Rheolaeth Deunydd Cynhyrchu Cydran Concrit Rhag -ddarlledu:
Mae cydrannau concrit rhag-ddarlledu yn rhannau concrit sydd wedi'u prosesu ymlaen llaw yn y ffatri i wneud adeiladau neu strwythurau. Mae yna lawer o fathau o gydrannau PC, ac mae'r mathau o gydrannau PC yn amrywio'n fawr yn dibynnu ar ddyluniad strwythur yr adeilad. Cydrannau llorweddol: slabiau llawr cyfansawdd, grisiau rhag -ddarlledu, slabiau balconi rhag -ddarlledu, trawstiau rhag -ddarlledu, ac ati; Cydrannau fertigol: paneli wal allanol, paneli wal inswleiddio allanol rhyngosod, paneli waliau mewnol, ac ati; Cydrannau eraill: paneli wal PCF, paneli wal allanol addurniadol gwrthdroi, waliau croen dwbl, ac ati.
Proses Cynhyrchu Cydran Concrit Rhag -ddarlledu Rheolaeth:
Effeithir yn bennaf ar ansawdd cynnyrch Cydrannau PC adeiladu parod gan reoli sefydliadau cynhyrchu, offer llinell gynhyrchu, proses gynhyrchu a gweithwyr diwydiannol. Gall rheoli sefydliadau cynhyrchu fabwysiadu system rheoli llinell gynhyrchu ERP sy'n addas ar gyfer cynhyrchu cydrannau PC a system rheoli offer sy'n cyfateb i offer llinell gynhyrchu. Mae'r canlynol yn cyflwyno'r broses o reoli proses gynhyrchu cydrannau PC o'r broses gynhyrchu yn bennaf.
1. Cynllun a Chynulliad yr Wyddgrug
Proses Gynhyrchu: Gwiriwch faint ac ymddangosiad y mowld ymlaen llaw, cludwch y mowld i'r bwrdd mowld yn ôl y cynllun cynhyrchu, gosodwch y mowld yn safle cyfatebol y tabl mowld yn ôl y cynllun cynllun, a'i drwsio.
Rheoli Ansawdd: Sicrhewch fod gwyriadau dimensiwn maint mowld, croeslin, ac ati o fewn yr ystod gwallau a ganiateir, ac yn mabwysiadu dull trwsio rhesymol i sicrhau nad yw'r mowld yn symud wrth arllwys, dirgryniad, ac ati. Mae'r ffigur isod yn dangos mowld cydrannau trawst rhagflaenol a chydrannau panel wal rhagarweiniol mwy cymhleth gyda chydrannau ffenestri. Mae'r mowld yn drwm, a gellir codi'r mowld i'r bwrdd mowld wrth graen pont. Ar ôl pennu'r safle, mae'r mowld wedi'i ymgynnull ac yna'n sefydlog ganmagnet cau.
2. Cymhwyso Asiant Rhyngwyneb Tabl Mowld a Mowld:
Proses Gynhyrchu: Cymhwyso'r asiant rhyddhau yn gyfartal ar y bwrdd mowld, defnyddiwch chwistrellwr yn gyntaf i chwistrellu'n gyfartal, yna defnyddiwch wthio llwch neu frwsh rholer i'w fflatio. Os oes angen retarder, rhowch y retarder ar yr wyneb cyswllt mowld gyda brwsh.
Rheoli Ansawdd: Cyn defnyddio brwsh rholer yr asiant rhyddhau, mae angen glanhau'r wyneb heb staeniau a smotiau, a chymhwysir yr asiant rhyddhau yn gyfartal heb gronni hylif, fel arall bydd yn achosi ansawdd ymddangosiadol gwael y gydran orffenedig.
Ar ôl i'r ffatri gydran PC chwistrellu'r asiant rhyddhau gyda chwistrellwr, mae'r asiant rhyddhau yn aml yn cael ei gymhwyso â llaw i gyflawni effaith y llun chwith isod, sy'n llyfn ac yn unffurf heb ddiferu. Mae'r llun cywir yn dangos bod yr asiant rhyddhau yn chwistrellu yn ddiamod. Nid yn unig y mae'r asiant rhyddhau yn diferu, ond nid yw'r platfform mowld yn cael ei lanhau, a fydd yn effeithio ar ansawdd ymddangosiadol y gydran PC.
3. Gosod wedi'i gynhyrfu a'i ymgorffori
Proses Gynhyrchu: Darganfyddwch leoliad y rhannau neilltuedig ac wedi'u hymgorffori yn ôl y lluniadau dylunio manwl, a thrwsiwch bibell PVC y twll neilltuedig a'r cnau wedi'u cysylltu a'u gosod gan yr offer ar y platfform mowld.
Rheoli Ansawdd: Mae angen i glymu'r PVC gwreiddio fod yn gadarn ac yn ddibynadwy heb looseness. Gwiriwch a chadarnhewch safle'r tyllau neilltuedig a'r rhannau wedi'u hymgorffori, ac mae'r gwyriad maint yn cwrdd â'r gofynion safonol.
Mae'r llun chwith isod yn dangos y rhannau wedi'u hymgorffori sydd wedi'u gosod ar y llawr cyfansawdd parod, ac mae'r llun cywir yn dangos y rhannau wedi'u hymgorffori sydd wedi'u gosod ar y cydrannau panel wal parod. Yn ôl y lluniadau dylunio manwl, mae'r rhannau gwreiddio a'r rhannau neilltuedig yn sefydlog yn y safleoedd cyfatebol. Ar ôl ei osod, mae angen adolygu'r lluniadau cyfatebol eto.
4. Rebar Laying A rhwymo
Proses Gynhyrchu: Ar ôl i'r lluniadau manwl gael eu hadolygu, mae'r cydrannau'n cael eu cludo i'r platfform mowld yn unol â gofynion atgyfnerthu'r gydran, ac mae'r padiau haen amddiffynnol/stirrups a gwifrau rhwymol yn cael eu paratoi. Mae'r rhwyll ddur neu'r cawell rhwyll dur yn cael ei osod a'i glymu'n llym yn ôl y lluniadau.
Rheoli Ansawdd: Ystyriwch faint y bariau dur wrth dorri bariau dur. Pan fydd bariau dur yn cael eu hosgoi, gwnewch yn siŵr bod trwch yr haen amddiffynnol. Trefnwch y bariau atgyfnerthu yn unol â'r gofynion dylunio. Ar ôl i'r holl fariau dur gael eu clymu, cynhaliwch archwiliadau cudd fel safle a bylchau eto. Mae angen selio'r rhigolau atgyfnerthu mowld ochr â stribedi slyri/papur gweadog.
Mae'r llun chwith isod yn dangos rhwymiad atgyfnerthu paneli waliau parod. Mae cawell rhwyll dur panel wal dail mewnol yn fwy cymhleth o ran ffurf, ac mae angen i'r personél rhwymo atgyfnerthu ddilyn y lluniadau yn llym i rwymo'r bariau dur. Mae'r llun cywir yn dangos plât dail allanol y panel wal allanol rhyngosod parod. Mae'r bariau dur plât dail allanol ar ffurf rhwyll, sy'n gymharol syml, ond dylid rhoi sylw i drefniant bariau atgyfnerthu wrth agor y ffenestr.
5. Arllwys a dirgryniad concrit
Proses gynhyrchu: Cadarnhewch y radd goncrit a'r swm, a dechrau arllwys ar ôl i'r concrit gael ei gludo i'r peiriant gosod concrit i wneud y concrit yn cael ei ddirgrynu a'i gywasgu. Mae'r amledd dirgryniad yn cael ei addasu i 36-38 Hz, ac mae'r amser yn cael ei reoli i oddeutu 15-30 s.
Rheoli Ansawdd: Dylai'r peiriant gosod concrit arllwys yn gyfartal ac yn barhaus, ac ni ddylai'r uchder bwydo fod yn fwy na 500mm. Mae angen lefelu'r rhannau â cheudodau â llaw. Ni ddylai'r amser dirgryniad fod yn rhy hir, fel arall bydd llif dŵr yn digwydd, gan effeithio ar ansawdd ymddangosiadol y concrit.
Ar hyn o bryd, mae'r peiriant gosod concrit yn defnyddio teclyn rheoli o bell a weithredir gan orsaf bwynt sefydlog â llaw i gyflawni'r gwaith gosod concrit (fel y dangosir isod). Gall y dull hwn o osod gyflawni gosod manwl gywir yn ôl maint y gydran. Ar yr un pryd, gall gosod unffurf leihau llwyth gwaith lefelu â llaw wedi hynny. Dylai'r amser dirgryniad gael ei reoli'n llym er mwyn osgoi llif dŵr concrit, gan effeithio ar ansawdd ymddangosiadol y gydran PC ac osgoi plicio wyneb y gydran PC ar ôl cynnal a chadw.
6. Gosod a gosod haen a chysylltwyr inswleiddio
Proses gynhyrchu: Rhagflaenu'r haen inswleiddio, sbleis, torri a dyrnu ymlaen llaw yn ôl maint yr haen inswleiddio yn y llun, a gosod y cysylltwyr ar y bwrdd inswleiddio gosodedig yn ôl cynllun y diagram dosbarthu cysylltydd.
Rheoli Ansawdd: Gwiriwch fod wyneb concrit y dudalen allanol yn wastad, nid oes gwyriad arwyneb, ac mae gan y concrit hylifedd penodol cyn gosod cychwynnol i sicrhau hylifedd y concrit, a gall ddal y cysylltydd yn dynn. Gwiriwch fod nifer a safle'r cysylltwyr yn cwrdd â'r gofynion.
Yn y broses gynhyrchu o baneli waliau rhyngosod parod, mae gosod byrddau inswleiddio a gosod darnau clymu yn gysylltiadau pwysig iawn, sy'n bwysig iawn ar gyfer perfformiad inswleiddio a pherfformiad diogelwch y llafnau allanol. Dylai'r bwrdd inswleiddio gael ei ddyrnu all -lein a dylid gosod y cysylltwyr ar -lein gymaint â phosibl, a all sicrhau lleoliad y darnau clymu yn effeithiol a lleihau'r bylchau yn y bwrdd inswleiddio. Mae'r llun chwith isod yn dangos cydran panel wal rhyngosod parod gyda thwll; Mae'r llun cywir yn dangos cydran panel wal rhyngosod parod heb dwll.
7. ROUGHENING CONCRETE/SIARPIO ARWN
Proses Gynhyrchu: Wrth ddefnyddio peiriant garw awtomatig, ceisiwch drefnu'r cydrannau ar hyd y cyfeiriad llif. Defnyddiwch beiriant garw, defnyddiwch drywel neu lyfnhau â llaw, a stopiwch a chyn-gynnal ar ôl i'r garw/llyfnhau gael ei gwblhau.
Rheoli Ansawdd: Rhowch sylw i'r gwastadrwydd o amgylch y rhannau wedi'u hymgorffori, blychau gwifren a thiwbiau gwifren agored. Dylai'r ymylon gael eu gwastatáu mewn pryd. Y gofyniad gwastadrwydd arwyneb yw ± 3mm. Sicrhewch nad oes craciau, swigod, amhureddau na malurion ar yr wyneb. Mae'r wyneb yn wastad ac yn llyfn, ac mae'r wyneb uchaf yn wastad o fewn 3mm.
8. Stemio a halltu cydrannau
Proses Gynhyrchu: Defnyddiwch staciwr i lwytho'r gwaith ffurf i safle'r odyn gyfatebol, gyda blaenoriaeth yn cael ei rhoi i'r un rhes, a stêm a gwella'r cydrannau yn ôl y cyfraddau gwresogi ac oeri rhagosodedig, tymheredd a lleithder cyson, ac amser halltu.
Rheoli Ansawdd: Pan fydd y gwahaniaeth tymheredd rhwng yr arwyneb concrit a'r tymheredd amgylchynol yn fawr, dylid ei orchuddio a'i wella ar unwaith. Y gyfradd wresogi yw 10 ~ 20 gradd /h; Mae'r tymheredd cyson yn llai na neu'n hafal i 60 gradd, ac nid yw'r amser tymheredd cyson yn llai na 4h; Nid yw'r gyfradd oeri yn fwy na 10 gradd /h.
Mae halltu cydran PC yn cael ei wneud yn bennaf yn yr un rhes, a all leihau faint o stêm a ddefnyddir yn effeithiol. Gall y pentwr symud yn llorweddol ac yn fertigol ar yr un pryd i wella effeithlonrwydd storio ac adfer gwaith ffurf. Mae'r odyn halltu yn defnyddio ystafell reoli ganolog i reoli'r tymheredd a'r lleithder, cromlin gwresogi, amser tymheredd cyson, a chromlin oeri yn yr odyn, a gall ddilyn y system halltu stêm yn llym i berfformio halltu cydrannau PC.
9. Dadosod a chodi cydran
Proses Gynhyrchu: Ar ôl i'r gwaith ffurfio allan o'r odyn, gwiriwch a yw'r gydran yn cwrdd â'r amodau dadleoli a chodi. Ar ôl cadarnhau bod y dad -ddynodi anghodiadMae amodau'n cael eu diwallu, gwneir gwaith dadleoli a chodi.
Rheoli Ansawdd: Rhaid i'r cryfder fodloni'r gofyniad bod y cryfder concrit yn cyrraedd mwy na 75% o'r radd cryfder dylunio. Wrth gael gwared ar y mowld, dylid tynnu'r mowld yn llym yn unol â dilyniant strwythur y mowld, a dylid defnyddio offer arbennig ar gyfer codi sefydlog.
Ar ôl i gryfder y gydran fodloni'r gofynion, gellir cyflawni'r gweithrediad codi cydran. Gellir defnyddio offer arbennig i godi'r gydran neu ei godi'n uniongyrchol trwy'r pwynt codi cydran. Ni fydd nifer pentyrru haenau'r llawr cyfansawdd yn fwy na chwe haen. Mae codi cydrannau panel wal parod yn gofyn am gydweithrediad yr orsaf dipio ochr i osgoi codi cydrannau'r panel wal yn uniongyrchol a difrod i'r corneli
10. fflysio agregau agored
Proses Gynhyrchu: Rhowch y gydran yn gyson yn yr ardal fflysio, a defnyddiwch wn dŵr pwysedd uchel i fflysio'r rhannau o'r gydran sydd angen arwynebau garw.
Rheoli Ansawdd: Sicrhewch fod dyfnder yr arwyneb garw yn 4 i 6 mm. Ar gyfer cydrannau panel waliau rhyngosod, ni all y ffroenell fflysio'r bwrdd inswleiddio sy'n gollwng yn uniongyrchol.
Mae'r cydrannau y mae angen eu fflysio ag agregau agored yn cael eu cludo i'r ardal fflysio cydran, ac mae'r safleoedd cyfatebol yn cael eu fflysio â gynnau dŵr pwysedd uchel.
11. Storio iard
Proses Gynhyrchu: Defnyddiwch lori gwely fflat i gludo'r cydrannau i leoliad dynodedig yr iard, a chadwch gofnodion o'r lleoliadau perthnasol.
Rheoli Ansawdd: Ni ddylid storio'r llawr wedi'i bentyrru ar gyfer mwy na 6 haen. Dylai'r padiau rhwng pob haen fod yn yr un sefyllfa. Dylai cydrannau'r panel wal gael eu storio'n fertigol. Dylid cynnal yr iard gydran PC trwy daenellu neu chwistrellu.
Dylai storio iard cydran PC fod yn seiliedig ar fath cydran a chynnydd prosiect. Dylid ystyried nifer yr haenau pentyrru cydrannau i hwyluso llwytho a dadlwytho cydrannau.
Problemau cyffredin wrth gynhyrchu cydran concrit rhag -ddarlledu
(1) Nid yw arwyneb y mowld yn cael ei lanhau, sy'n effeithio ar ansawdd wyneb y gydran ac yn ei gwneud yn anodd dadleoli;
(2) Mae'r asiant rhyddhau yn cael ei chwistrellu'n anwastad, mae yna gronni hylif, a chollir corneli marw, gan arwain at garwedd/argraffu olew, gan effeithio ar ansawdd wyneb y gydran a gwneud dadleoli yn anodd;
(3) rhaid i drwch yr haen amddiffynnol bar dur fodloni'r gofynion, a dylid ychwanegu padiau haen amddiffynnol ar waelod y rhwyll ddur;
(4) Mae'r concrit wedi'i ddosbarthu'n anwastad, sy'n effeithio ar faint y gydran. Mae dosbarthiad gormodol yn arwain at wastraff. Osgoi gormod o ddŵr admixture a gor-ddirgryniad, sy'n effeithio ar briodweddau mecanyddol a gwydnwch y concrit;
(5) Rheoli'r system codi/gostwng tymheredd halltu stêm yn llym, rheoli'r tymheredd ac amser halltu stêm, fel arall bydd yn effeithio ar gryfder dadleoli'r concrit ac yn achosi craciau yn hawdd.
