Mae galfaneiddio yn dechnoleg trin wyneb a ddefnyddir yn bennaf i ffurfio haen o orchudd sinc ar wyneb metel, aloi, neu ddeunyddiau eraill i gyflawni effeithiau hardd a gwrth-rwd. Gellir cyflawni'r dechnoleg hon mewn sawl ffordd fel galfaneiddio dip poeth, electro-galvanizing (galfaneiddio oer), ac ati.
Prif bwrpas galfaneiddio yw atal cyrydiad ar arwynebau metel. Yn yr amgylchedd naturiol, yn enwedig mewn amgylcheddau llaith neu gyrydol, mae metelau yn dueddol o rwd. Trwy galfaneiddio, gellir ffurfio ffilm garbonad sinc drwchus ar yr wyneb metel. Gall y ffilm hon ynysu'r metel o'r amgylchedd cyrydol i bob pwrpas, gan amddiffyn y metel rhag cyrydiad. Yn ogystal, mae natur aberthol sinc hefyd yn golygu pan fydd yr haen sinc yn cael ei difrodi, mae'r sinc yn cyrydu'n gyflymach na'r metel ei hun, gan amddiffyn y metel oddi tano ymhellach.
Beth yw'r mathau o galfaneiddio?
Gellir dosbarthu'r mathau o galfaneiddio yn bennaf o ddwy agwedd: dull proses a phlatio cyfansoddiad baddon.
Dull Proses:
Galfaneiddio dip poeth:
Mae hon yn broses lle mae metel yn cael ei drochi mewn sinc tawdd i ffurfio haen o sinc ar yr wyneb metel. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer rhannau metel mawr neu drwm oherwydd mae angen tymereddau uwch ac offer mwy arno.
Galfaneiddio Oer (Electro-Galvanizing):
Mae hon yn dechneg sy'n ffurfio haen sinc yn gemegol ar wyneb metel ar dymheredd yr ystafell. Gellir isrannu galfaneiddio oer, a elwir hefyd yn electro-galvanizing, ymhellach yn wahanol fathau o faddon platio.
Cyfansoddiad datrysiad platio:
Galfaneiddio alcalïaidd:
Mae'r math hwn o galfaneiddio yn defnyddio toddiant alcalïaidd, fel arfer yn cynnwys cyanid neu sincate fel y brif halen. Defnyddir galfaneiddio alcalïaidd yn helaeth oherwydd ei briodweddau gwrth-cyrydiad da.
Galfaneiddio asid:
Mae defnyddio toddiannau asidig ar gyfer galfaneiddio yr un mor effeithiol, ond gall senarios cymhwyso penodol fod yn gyfyngedig.
Dosbarthiad Datrysiad Electroplatio Penodol: Yn ôl dosbarthiad datrysiadau electroplatio yn Tsieina, gellir ei rannu'n bedwar prif gategori: galfaneiddio cyanid; Galfaneiddio sincaate; galfaneiddio clorid; a sylffad yn galfaneiddio.
Yn ogystal, mae yna fathau penodol o blatio sinc, fel sinc lliw a sinc llachar, a enwir yn seiliedig ar ymddangosiad a phriodweddau swyddogaethol y cotio.
Mae'r mathau o galfaneiddio yn cynnwys galfaneiddio dip poeth, galfaneiddio dip oer (electro-galvanizing), a gwahanol fathau yn seiliedig ar wahanol gyfansoddiadau baddon (megis alcalïaidd, asidig, cyanid, sincaate, ac ati). Mae gan bob math ei gymwysiadau a'i fanteision penodol, ac mae dewis y math galfaneiddio priodol yn dibynnu ar anghenion terfynol y cynnyrch a'r amodau amgylcheddol.
Y gwahaniaeth rhwng electro-galvanizing a galfaneiddio dip poeth
| Eitem gymhariaeth | Electroplating (galfaneiddio oer) | Galfaneiddio dip poeth (sinc dip poeth) |
|---|---|---|
| Egwyddor Proses | Mae ïonau sinc yn cael eu lleihau o'r toddiant ar wyneb y deunydd sydd i'w blatio trwy adweithiau electrocemegol. | Mae'r deunydd sydd i'w blatio yn cael ei drochi yn uniongyrchol i sinc tawdd, gan beri i'r sinc lynu wrth yr wyneb a ffurfio haen sinc. |
| Trwch haen sinc ac adlyniad | Mae'r haen sinc fel arfer yn denau, tua'r ystod o ficronau 3-5. | Mae'r haen sinc yn gymharol drwchus, yn gyffredinol yn uwch na 10 micron, ac weithiau hyd yn oed yn cyrraedd degau i gannoedd o ficronau, gan ddarparu adlyniad cryfach a gwrthsefyll cyrydiad. |
| Ymddangosiad a thriniaeth arwyneb | Mae'r wyneb fel arfer yn llyfnach ac yn fwy pleserus yn esthetig oherwydd ei haen denau a hyd yn oed. | Gall yr wyneb ymddangos ychydig yn fwy garw oherwydd y trwch ac mae'n dueddol o gael marciau proses a mân ddiferion. |
| Gallu i addasu amgylcheddol ac ymwrthedd cyrydiad | Gyda'i haen deneuach, mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad cymharol dda mewn amgylcheddau cyrydol fel asid ac alcali. | Mae ei haen sinc fwy trwchus yn cynnig gwell amddiffyniad cyrydiad, yn enwedig mewn cymwysiadau sy'n agored i amgylcheddau garw am gyfnodau estynedig. |
| Materion Cost a Llygredd | Mae'r gost yn gymharol isel, ond oherwydd y defnydd o lawer iawn o gyfryngau cemegol, mae llygredd amgylcheddol yn gymharol uchel. | Er bod y gost yn uwch, mae'n fwy poblogaidd mewn sefyllfaoedd sydd â gofynion amgylcheddol uwch oherwydd ei lygredd is a chyfradd defnyddio fwy o sinc. |
