Mae hyd y bariau dur adeiladu sy'n agored i'r cydrannau yn anwastad ac mae'r sefyllfa'n gwyro, sy'n arwain at broblemau ansawdd nifer fawr o rannau PC yn y cam cynhyrchu. O dan amgylchiadau arferol, ni fydd gweithwyr proffesiynol yn trefnu archwilio ac addasu bariau dur adeiladu ar ôl i'r bariau dur adeiladu beidio â chael eu gosod gydag offer a chwblhau'r arllwys a'r dirgryniad. Wrth ddylunio'r mowld, dylai offer lleoli bar dur yr adeilad fod wedi'i ddylunio'n dda. Wrth rwymo manylebau'r bar dur, dylid cynnal hyd agored bar dur yr adeilad, a dylid gosod ei safle gyda phlwg rwber. Ar ôl i ddirgryniad y concrit cast-in-place gael ei gwblhau, dylid ei wirio a'i addasu.
1. Gwyriad dimensiwn y cydrannau
Mae hyd y bariau dur adeiladu sy'n agored i'r cydrannau yn anwastad ac mae'r sefyllfa'n gwyro, sy'n arwain at broblemau ansawdd nifer fawr o rannau PC yn y cam cynhyrchu. O dan amgylchiadau arferol, ni fydd gweithwyr proffesiynol yn trefnu archwilio ac addasu bariau dur yr adeilad ar ôl i'r bariau dur adeiladu beidio â chael eu gosod a chwblhau'r arllwys a'r dirgryniad. Wrth ddylunio'r mowld, dylid gwneud dyluniad lleoli a gosod bariau dur yr adeilad yn dda. Wrth rwymo'r manylebau bar dur, dylid cynnal hyd agored y bariau dur adeilad, a dylid gosod lleoliad bariau dur yr adeilad gyda phlygiau rwber. Ar ôl i ddirgryniad y concrit cast-in-place gael ei gwblhau, archwilio a
Addasiad.
2. Cynhyrchu a phrosesu
Mae problemau gweithgynhyrchu allweddol cydrannau concrit yn cynnwys ymylon a chorneli coll, ymylon a chorneli nad ydynt yn syth, warpage anwastad, hedfan allan o asennau sy'n ymwthio allan, ac ati Mae'r rhan fwyaf o'r problemau megis ceugrwm, plicio, malu, halogiad, diliau, tyllau, ac ati ■ ar wyneb cydrannau yn cael eu hachosi gan ollyngiad mwydion formwork, dirgryniad annigonol neu ormodol, gollyngiad difrifol o fwydion, a derbyniad cynhyrchu annigonol yn y broses gynhyrchu o gydrannau concrid.
Yn ogystal, mae aelodau concrit yn aml yn cracio neu hyd yn oed yn torri wrth eu cludo a'u hoisting. Mae hyn oherwydd bod rhan o rychwant y bwrdd parod yn rhy fawr, a bod y bwrdd yn cael ei wasgu rhwng y byrddau wrth ei gludo, neu mae craciau'n cael eu cynhyrchu oherwydd gwyriad gormodol yn ystod y broses godi, a thrwy hynny ymestyn i'r bwrdd cyfan, gan achosi difrod i rannau . Oherwydd cynhyrchu a chynnal a chadw amhriodol, mae wyneb y panel parod wedi'i warped, mae'r gorchudd asiant rhyddhau yn anwastad, mae'r brwsio yn llai, ac mae'r brwsio ar goll, ac ati, gan arwain at ochr y panel parod yn glynu wrth y mowld: Prosesu Mae diffygion gweithredu gwirioneddol yn arwain at wialen strwythurol cyplau agored neu gydrannau wedi'u gollwng
i lawr.
3. Gwyriad maint panel wal
Y ffactor allweddol yw bod yr offeryn sgraffiniol yn codi ac yn dadffurfio, gan arwain at wahanol feintiau o'r ymylon uchaf ac isaf. Yn enwedig yn y broses o arllwys a dirgrynu'r cydrannau PC, mae blwch magnetig yr offeryn sgraffiniol ar ochr yr offeryn sgraffiniol yn cael ei wrthbwyso, sy'n arwain at broblem maint y bwrdd wal. Yn y broses gynhyrchu, gall rheolaeth o dynnu offer sgraffiniol, glanhau llwydni, a chamau cynnal a chadw offer sgraffiniol reoli'r problemau hyn yn effeithiol. Wrth dynnu'r bwrdd wal o'r offeryn, osgoi gormod o rym ac anffurfiad offer. Mae'r glanhau llwydni yn defnyddio offer megis crafwyr a brwsys gwifren i sicrhau maint y sgraffinyddion. Dylid mesur ffitiadau marw yn groeslinol yn ôl pren mesur dur safonol, a dylid addasu'r dimensiynau'n rhesymol. Cyn arllwys concrit, gwiriwch leoliad y blwch magnetig bob amser i sicrhau ei fod yn eistedd yn iawn a bod y cydrannau'n cwrdd â'r safon.
